【用胶知识】你永远不懂拼板开裂的伤悲,就像白天不懂夜的黑

作者/编辑来源:永特耐拼板胶   时间:2020-05-23 13:57:41   浏览次数:21
信息摘要: 伴随着拼板工艺的不断完善,产品质量也在不断提高。然而,由于不同企业的生产方法和技术水平不同,实木板材或集成材被用作实木产品生产的主要原料。在生产和制造过程中,,假如生产工艺条件得不到很好的控制,非常容易出现翘曲,甚至开裂现象;这不仅会影响产品的质量、美观和使用寿命,还会受到消费者的投诉,使企业信誉受损,造成了一定的经济损失。

伴随着拼板工艺的不断完善,产品质量也在不断提高。然而,由于不同企业的生产方法和技术水平不同,实木板材或集成材被用作实木产品生产的主要原料。在生产和制造过程中,,假如生产工艺条件得不到很好的控制,非常容易出现翘曲,甚至开裂现象;这不仅会影响产品的质量、美观和使用寿命,还会受到消费者的投诉,使企业信誉受损,造成了一定的经济损失。这个问题一直受到重视,一下是实木集成材拼板胶开裂的原因和解决办法。

拼板裂开的的原因及解决方法

一、材料问题

1、木材精度(平整度)不足

基材平整度方面存在的错误:许多中小用户认为,板材均不均匀的无关紧要,胶水可以填填平。这是非常错误的想法,胶水只有在均匀连续成膜的条件下才产生粘接力。

实木集成材拼板胶

检查木板平整的最简便方法是用手挤压几块木头,看看有没有缝隙。

2.基材表面处理

(1)在涂胶前24小时内进行基材表面处理。

2)确保工具锋利以免表面过于粗糙。

3)砂光:使用50号或更细的砂纸打磨:以免表面毛躁。

4)刨光:避免孔洞、不平和表面磨损。

5)打腻子:以防止表面过于光滑。

6)锯切:防止划痕和小孔。

7)木材表面处理后,要尽快布胶;木材尺寸的变化会造成不均匀的夹合压力和接口裂开。

二、胶水问题

1.胶水型号和材质不适合

胶水型号和材质不适合,会造成拼板胶强度低、附着力弱,拼接时容易开胶。

2、胶水比例不对

拼板胶的粘合强度是由固化剂和主胶之间的化学反应产生的。拼板胶的主胶强度过低,因此严格按照比例配固化剂是非常重要。使用时,固化剂配比低,粘结强度和耐水性显著降低,使得开裂率大大提高。

三、机器问题

1、压力不够

压力不足或压力不均匀会导致应力变形,应对称施加多次(超过3次),逐渐施加,直至达到设定压力,而不是一次施加。

2.养生时间不够

在25,湿度50-60%,静置24小时,就可以进入下一道工序;假如工作环境温暖且空气湿度低,并且面板在干燥室中加工,则固化时间可以相应剪短。

如果养生不充分,胶线在后期加工后很容易开裂和凹陷。

在放置至少24小时后进行层压木材的表面处理,尤其是平滑的表面处理需要精置更长的时间;从而促使热压和高频胶合板更快的进行下一道工序。

四.施工问题

1.涂胶和凝固是用水在器具中进行的操作

使用前,必须保持用于涂胶的刷子或棒以及用于混合胶水的器具干燥。然而,一些工厂里,工人们在前一天操作完后,把涂胶器浸泡在水中,第二天早上取出来。虽然做了简单处理,但他们仍然开始含水操作,这便造成了拼接板部分出现开裂的现象。

2.固化剂在配比后很长时间没有使用。

通常,固化剂在混合后,夏天40分钟内用完,冬天1小时内用完。出现发泡现象后早使用粘接性能及会下降。

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