随着夏天的到来，气温越来越高，许多地区出现了40度以上高温。为了使客户能够更有效地使用热熔胶，以下分享是一些现场操作的经验和体会。

  封边热熔胶的开放时间太长了

1.分析：

由于环境温度太高，胶的冷却时间变长，干燥时间也随着变长。

2.解决方案：

(1)把使用温度降下来

(2)减少布胶量

(3)减缓速度。

(4)选用开放时间短且干燥快的热熔胶胶

板面容易被污染

1.分析：

由于封边热熔胶的开放时间长，导致溢出的胶被甩在板上；此时，板面上的胶未凝固，封边机履带压在胶上，从而造成污染板面。

2.解决方案：

(1)降低使用温度。

(2)减少胶的数量

(3)降低速度。

(4)选择开放时间短、干燥速度快的胶。(选择永特耐封边胶)

(5)查看抛光轮是否到位以及抛光轮的质量。

热熔胶很容易拉丝

1.分析

(1)温度低。

(2)布胶量过多

(4)封边热熔胶粘度太低。

2.解决方法

(1)由于低温和高粘度，很容易拉丝，但相反，由于高温和流动性，不易拉丝。

(2)为防止多余的胶从板的末端带出，要减少胶涂层的量

(3)选用质量好的封边机热熔胶 封边热熔胶很容易碳化

1.分析

(1)温度太高。

(2)机器在高温下长时间工作，不生产。

(3)温控器损坏，无法监控加热管的工作状态。例如，表面温度为180度，但实际温度为200度。

2.解决方法

(1)降低温度，夏季直线封边机应该在180 -190度运行。

(2)机器停止工作1小时，温度降至100度或关机。

(3)检修温度控制器。

(4)随身携带温度计，实时观察胶的实际温度。

(5)为了避免造成碳化物，要定期清洁胶槽和滚轮

薄PVC出现封边不平整现象

1.分析

(1)PVC不耐高温。

(2)环境温度太高，胶的冷却速度很慢。

(3)温度高，干燥速度慢。

2.解决方法

(1)更换耐高温封边带。

(2)降低温度。

(3)减少布胶量

(4)降低压力。

(5)改用低温胶。