一、木材的控制：

1、含水率的控制：14%以下；

2、保持拼接面的平整，

3、拼接整洁,避免残留物

二、调胶的方法：

1．调配剂量根据容器的大小而定，一般选取容器的3分1为佳。

2．选取好的容器，平底圆形塑料桶调胶比较好。

3．忌添加其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。

4．调配好的胶水要求在12小时以内用完（涨完泡后再用效果更显著）。

5．剩余剂量一定要严格密封存放，不能有水混入。

6．记录调配配方，对于日后需要时方便，而且对成品稳定有一定作用。

木工胶制作

三、涂胶量的控制：

使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小、木质软时，涂胶量要多一些。

四：加压方法及加压时间：

无论采用哪种加压方式，都要保持30-50cm一个压点的多点均匀加压。加压的时间控制要视工作现场的温度和空气湿度而定，除圆盘拼板机的加压时间为30-40分钟以外，其他的加压方式正常定义为2-4小时。在温度高、湿度低的条件下拼板时，可把加压时间缩短到一小时左右；反之则需要4小时或者更长时间。

五、加压中检查：

加压中要注意防止木条抽出，如有抽出要松压复位，不能带压强行复位；看拼缝有无胶体溢出，如果无胶溢出说明涂胶量不够或涂胶后待压时间太长，有此现象立即纠正。

六、用不完的余胶处理：

调配了固化剂的拼板胶一时不能用完的，一定要密封好临时存放，等待下次继续再用。

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